„Správná teplota materiálu při vybraném způsobu tváření má přímý vliv na kvalitu výsledku.“

Základní úroveň modulu s označením 1 je určena pro pracovníky v oblasti strojírenské technologie se zaměřením na technologii slévání a tváření.

Jelikož se jedná o nejnižší úroveň modulu je potřeba pro takovéto pracovníky zajistit tomu odpovídající rekvalifikaci zaměřenou především na základní znalosti problematiky práce, kterou budou vykonávat.

OBSAH TÉMAT & EVALUACE

Náplň: Teoretický výklad čtení výkresové dokumentace. Hlavní zaměření na označování technologických přídavků a přídavků na obrábění ve výkresech spolu s doplňkovými značkami a jejich významy. Seznámení se se základními výrobními technologiemi.

Forma výuky: Teoretický výklad.

Náplň: Přehled základních výrobních technologií formou prezentace spojené s praktickou ukázkou na videu. Zapojení účastníků do diskuze ohledně možnosti kombinace jednotlivých technologií s ohledem na eliminaci nákladů výroby na konkrétních výrobcích.

Forma výuky: Praktické cvičení.

Náplň: Teoretický výklad samotného tématu managementu kvality. Všeobecné teoretické informace o stupních a zaměření jednotlivých managementů kvality. Předání informací na legislativní dokumenty, aby posluchači získali informace, kde potřebné informace získat či ověřit. Především jde o to, aby posluchač věděl, do které národní či mezinárodní normy nahlédnout, a především aby sledoval změny provedené v těchto dokumentech.

Forma výuky: Teoretický výklad.

Náplň: Vytvoření návodky a předpisu pro kontrolu dané strojní součástky ,,na nečisto,, dle dostupných legislativních dokumentů v návaznosti na předchozí přednášku.

Forma výuky: Praktické cvičení.

Náplň: Na příkladech prezentované běžně se vyskytující vady odlitků a výkovků se zapojením účastníků do identifikace jednotlivých vad na fyzických příkladech.

Forma výuky: Praktické cvičení.

Popis evaluace: Závěrečný test.

Příklad evaluace:

Testové otázky – slévání.

1. Hlavní příčinou vzniku staženin je:

  • objemové smršťování slitin při tuhnutí
  • uvolňování plynů z chladnoucích slitin
  • lineární smršťování ztuhlých odlitků

2. Předsmršťovací roztažení může příznivě působit na zmenšování staženin u odlitků z:

  • grafitických litin
  • bílé litiny
  • uhlíkových ocelí

3. Jaký vliv na výslednou kvalitu odlitku bude mít smrštění tuhé fáze (při chladnutí odlitku):

  • vznik pnutí a nevyhovující rozměry odlitku
  • vznik staženin
  • problémy mohou nastat pouze při smrštění tekuté fáze

4. Mechanické brždění smršťování a tím vyvolaná pnutí v odlitcích jsou způsobena:

  • odporem formy a jader proti smršťování
  • nízkou licí teplotou
  • teplotní roztažností formy a jader

5. Var oceli při tavení v elektrické obloukové peci je vyvolán:

  • oxidací uhlíku a únikem bublinek CO2
  • vypařováním nečistot s nízkou teplotou varu
  • probubláváním lázně inertními plyny

Testové otázky – tváření.

1. Které faktory a veličiny ovlivňují deformační odpor:

  • chemické složení materiálu a jeho struktura
  • měrná hmotnost
  • vrubová houževnatost

2. Jaká je zhruba tepelná účinnost ohřevu tvářecích polotovarů v komorové peci:

  • 15 %
  • 50 %
  • 70 %

3. Množství vzniklých okují je závislé na:

  • druhu paliva a době ohřevu
  • na konstrukčním řešení pece
  • druhu materiálu

4. Při tváření za studena:

  • dochází ke změně mechanických vlastností
  • mechanické vlastnosti se prakticky nemění
  • změna vlastností je závislá na druhu technologické operace

5. Zvýšené přesnosti výkovků docílíme operací zvanou:

  • ostřihování
  • kalibrování
  • osazování